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高压氢气管道如何进行的气密性试验？按照电力标准严密性试验，采用空气或氮气介质。试验压力是设计压力的1.1倍。另外，还要进行泄露量试验。采用空气或氮气介质。试验压力不低于设计压力。试验合格后，必须用不含油空气或氮气以大于20m/s的流速进行吹扫。直到出口处无锈、无杂质。氢气管道可分为长距离输送管道和短距离配送管道。长输管道输氢压力较高，四川化工氢能源设备管厂商，管道直径较大，主要用于制氢单元与氢气站之间的高压氢气的长距离、大规模输送；配送管道输氢压力较低，四川化工氢能源设备管厂商，管道直径较小，主要用于氢气站与各个用户之间的中低压氢气的配送，四川化工氢能源设备管厂商。选择氢能源设备用管时，首先要考虑氢能源设备用管的加工工艺、价格和材料。四川化工氢能源设备管厂商

由于氢气会引起管道的氢致失效，所以氢气管道与天然气管道中钢管设计公式不同。氢气管道设计公式中增加一项"材料性能系数"，材料性能系数反映了氢气对金属管道力学性能的不利影响，增加材料性能系数后，管道计算壁厚会相对增大，设计压力会相对降低，这样更有利于保障氢气长输管道的安全性。焊接是长输管线的重要连接工艺，其热作用会导致接头部位出现严重的组织不均匀和复杂的残余应力，性能与母材相比发生一定的恶化，可能加剧氢致脆化失效的风险。已有学者研究表明，焊接残余应力和组织不均匀性均会导致管线钢中氢扩散的发生，焊接接头区域的氢致裂纹扩展速度明显快于母材区域。鉴于此，氢气管道对于焊前预热和焊后热处理具有更高的要求。四川化工氢能源设备管厂商由于环境氢脆的影响，氢气管道选材具有更严格的限制。

不锈钢管具有好的的力学性能，超群的耐磨损性能，表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性。锈钢管能经受高达30米/秒的高速水流冲蚀，用在高水头电站的导流不锈钢管道，管口末端水速达到60米/秒以上，仍有100年以上的使用寿命。不锈钢管抗拉强度大于530 N/mm ，是镀锌管的2倍，铜管的3-4倍，PPR管的8-10倍，而且具有良好的延展性和韧性，有利于节约水资源，外表美观、清洁、时尚，100%可回收再利用，安全卫生性能好，良好的耐温性能，保温性能较好，内壁光滑水阻小，可以在-270℃-400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出有害物质，材料性能相当稳定。

特种气体输送氢能源设备用管主材选择：对超高纯气体管道．应采用内壁电解抛光的较低碳不锈钢管。对于制作EP管的母材普通的单真空熔化不锈钢是不能满足高纯气体的要求的，因单真空熔化不锈钢制作的附件和管道表面相对粗糙，易于吸附释放出微粒。应采用更先进的双真空熔化不锈钢，双真空熔化316L不锈钢中不纯杂质进一步减少，从而使成品中的凹坑数量和被吸附的气体减少。另外，双真空熔化不锈钢的化学成分是经严格控制的，因此减少了污染的潜在性和提高了附件的可焊接性。氢气输送管道主要有输氢管道和配氢管道。

氢气输送管道主要有输氢管道和配氢管道。输氢管道分为两类，一类是用于场(厂)区内装置间或者系统内输送氢气，如企业场(厂)区内输氢管道、工业氢能园区内输氢管道、加氢站内输氢管道、车载供氢系统管道等，其特点是管道压力高、直径小，一般采用压力管路用管或者仪表管，压力等级为44.8MPa(6500psi)，46.2MPa(6700psi)，103.5MPa(15000psi)，137.9MPa(20000psi)等，管道直径为6.35mm(1/4″)，9.5mm(3/8″)，12.7mm(1/2″)，14.28mm(9/16″)，25.4mm(1″)等;另一类用于大规模、长距离输送氢气(掺氢天然气)的长输管道，管道设计压力2.0～20.0MPa，直径300～1000mm。从材料上看，输氢管道一般分为钢制输氢压力管道和复合材料输氢压力管道。氢气管道直接埋地或采取明沟敷设，应符合《规范》规定。杭州正规特种气体输送氢能源设备管

氢气管道安装过程应防止焊渣、铁锈等留在管道中。四川化工氢能源设备管厂商

氢能源汽车管路用不锈钢无缝管充分考虑了国内外汽车管路用不锈钢无缝管的生产条件、设备情况、各厂家的实际生产使用情况以及试验能力等，吸收了近年来国内外钢管的研发成果，力求：实用、正确、完整、与严谨，各项指标与国内外行业先进技术规范接轨，足以达到国际先进水平。产品针对氢环境的应用装备领域，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行的制订工作，属于氢能源车用管行业专门用细分标准。四川化工氢能源设备管厂商

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