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电工钢冷轧无取向：冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗），冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃比较终退火，广州无取向电工钢批发厂家，然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜，广州无取向电工钢批发厂家。晶粒取向硅钢一般都含Si3%，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有C0.03～0.05%和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素），广州无取向电工钢批发厂家。根据电工钢总压下率要求，采用一次冷轧法轧制，以获得良好的组织和性能。广州无取向电工钢批发厂家

电工钢对硅钢性能的要求 主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的比较重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增高。工作频率愈高，涡流损耗愈大，选用的硅钢片应当愈薄。无取向电工钢批发价格电工钢成分组成基本包括三大类元素。

无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有;磷：磷可以改善铁硅合金的磁性能。磷在晶界处能形成磷化铁，可以改善硅钢的冲片性。磷在晶界处的偏聚能阻碍不利的{111}取向的再结晶晶粒的形核及长大，提高磁感应强度。同时，磷会增加硅钢的电阻而降低铁损。锰：锰能够增加硅钢的电阻，降低铁损。但锰的作用与硫含量有很大关系。当热轧加热温度在MnS固溶温度以下时，可以使生成的MnS粗化；若超过MnS固溶温度则MnS就会固溶，并在随后的冷却过程中弥散析出，进而降低磁性能。锡：一定限制下的微量锡会促进有利织构的生成，提高磁感、降低铁损。

电工钢的性能要求：一般要求电机、变压器和其他电器部件效率高，耗电量少，体积小和重量轻。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值 。对电工钢板性能的要求如下：铁芯损耗（PT）低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。热轧硅钢的磁感更低，通常以B25作为保证值。电工钢成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多。

电工钢硅钢片退火：硅钢片去应力退火流程： 将待退火硅钢片装入铁盒（按硅钢片尺寸大小，注意装箱比较好不要超过三层）装料架，每箱硅钢片上比较好在覆盖一张略小于铁盒的盖板（比较好用硅钢片材料做），吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。 接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。关闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，打开抽真空阀门，真空抽至-1MPA，关紧针形阀再关闭真空泵电源。 接好氮气管与充气阀的连接，打开充气阀，注入氮气。压力在0.03～0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.将仪表的三只热电偶安装在炉体上。电工钢板又称硅钢片、矽钢片。广州无取向电工钢批发厂家

冷轧无取向硅钢片主要用作电机和小型变压器铁芯。广州无取向电工钢批发厂家

电工钢的影响因素:晶粒尺寸;晶粒尺寸大，晶界数量少，畴壁移动的阻力小，磁滞损耗降低。另一方面，晶粒尺寸大，磁畴尺寸增大，涡流损耗和反常损耗都增加。因此为了降低总铁损有一个合适的临界晶粒尺寸。杂质、夹杂物和内应力:无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低，这是提高磁性的比较重要措施。它们不仅阻碍畴壁移动使磁滞损耗和矫顽力增高，同时为了降低其周围静磁能而产生了闭合畴使磁化困难。它们对晶粒长大和织构组分也有很坏的影响。电工钢板中存在任何内应力都使矫顽力增高。广州无取向电工钢批发厂家

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