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近十年来，特别是在“十一五”期间，继GB/T19663-2005发布之后，我国加大了对医疗器械包装标准的制修订和标准体系建设的步伐，2006年，将欧洲EN868.2至EN868.10等9项系列标准采用为我国**终灭菌医疗包装原材料（包括片材和预成形无菌屏障系统）的系列标准（2009年发布为YY/T0698系列标准）。之后又制定了YY/T0698.1-2011吸塑包装共挤塑料膜标准，先后共建立了10项**终灭菌医疗包装材料标准。2009年以来，我国又先后转化了13项ASTM终灭菌医疗器械包装的试验方法标准（YY/T0681，上海医用吸塑盒批量定制，上海医用吸塑盒批量定制.1至YY/T0681.13系列标准）和2项**终灭菌包装热封参数确认的标准（YY/T14322016和YY/T1433-2016）。这些标准的制定与发布，构成了我国无菌医疗器械包装标准体系的基本框架，上海医用吸塑盒批量定制。这一标准体系的构建使得我国无菌医疗器械包装的发展进入了新的历史时期。医用吸塑盒对于穴位的精度要求很高。上海医用吸塑盒批量定制

    根据中国医疗器械蓝皮书，我国医疗器械行业规模从2006年的434亿元增长至2017年的4425亿元，年均复合增长率约为。兴业证券预计，我国医疗器械行业有望迎来黄金十年，到2020年行业年销售额将超过7000亿元人民币，未来10年我国医疗器械行业复合增速超过10%。看来，医疗器械吸塑包装行业要加把劲了！根据《中国医疗器械行业发展报告(2017)》，截至2016年底，我国药品和医疗器械人均消费额的比例为1:，远低于1:，更低于发达国家1:。虽然与发达国家相比，我国医疗器械行业在创新能力、研发能力等方面仍存在一定差距，但是基于庞大的消费群体和政策的鼓励支持，未来整个行业的发展空间极为广阔.医疗器械吸塑包装行业还需努力呀！ 上海医用吸塑盒批量定制我们不仅生产车间达到万级，实验室也是十万级。

然而，我国无菌医疗器械包装标准体系的发展也遇到了一些不顺。早在 2006 年前，国际标准化组织就着手修订了 ISO 11607，将其修订成 ISO11607-1:2006《**终灭菌医疗器械的包装第 1 部 分：材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》和 ISO 11607-2:2006《终灭菌医疗器械的包装 第 2 部分：成形、密封和装配过程的确认要求》两个部分，使其适应当前技术发展的需求。2010 年，我国将ISO 11607:2016 系列标准转化成GB/ T 19633.1和GB/T 19633.2并上报。但因各种原因， 直到 2015 年底两项国家标准才得以发布。这两项国家标准的发布，标志着我国无菌医疗器械标准体系与国际标准体系接轨。

医用包装如何确定灭菌方式？医疗器械的性质和预期用途在一定程度上决定了无菌包装所采取的灭菌方式，而不同的灭菌方式又影响着包装系统材料的采用，例如:高吸附性物品不适于环氧乙烷灭菌(如:纱布、棉制品、木制品等);含PE件的医疗器械，不耐高温，不适于高压蒸汽灭菌;昂贵的器械可能会选择灭菌周期短的灭菌方式，以提高使用频率等。医疗器械性质本身在一定程度上也决定了应采取的无菌包装系统，例如:需穿透才能达到灭菌效果的物品应采用透气性良好的无菌包装;灭菌后立即使用的医疗器械，如在无菌室灭菌，可裸包装。微粒污染：每件5.0um以上的污染指数限值≤90。

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结合不同的器械类别，并且综合吸塑盒的结构与产品的特性，选择合适的原材料及原材料厚度。还可延伸至特卫强盖材的型号选择以及热压机的温度、压力、时间控制等。结合不同的吸塑盒结构，设计不同的封边结构或尺寸。通常情况下，建议的预留封边尺寸为8MM-1.2MM，法规要求不能低于6MM。可结合产品特性及包装综合考虑，使吸塑盒与盖材达到完整连续剥离的效果。根据每个盒子的结构，制作合适的手撕位，易于无菌剥离与开启。医用吸塑包装厂家,认准苏州创捷包装印刷有限公司!专业从事医用吸塑包装,医疗器械吸塑托盘,医疗级TPU包装等产品制造与销售,拥有万级洁净生产车间并通过ISO13485体系。我司技术实力雄厚,凭借高水准的产品质量和完善的服务,深受客户好评,欢迎来电合作。上海医用吸塑盒批量定制

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