深圳泡沫内托厂家供应 深圳市脉成科技供应

吸塑内托主要采用 PVC、PET、PP 等热塑性塑料，通过真空成型工艺制造。首先将塑料片材加热至软化点（PVC 约 120-140℃，PET 约 80-90℃），使其具备良好可塑性。随后将软化片材覆盖在模具上，利用真空泵抽取空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，经冷却定型后完成成型过程。该工艺生产的吸塑内托尺寸精度高，误差可控制在 ±0.1mm 以内，表面光滑且透明度好。例如食品级 PET 吸塑内托，常用于糕点、水果包装，既能清晰展示产品，又符合食品安全标准；而 PVC 吸塑内托则因成本较低，广泛应用于玩具、文具包装领域。金属网孔内托通风散热，在电子设备运输中辅助内部元件降温。深圳泡沫内托厂家供应

EPP（发泡聚丙烯）内托通过蒸汽模压成型，密度范围20-200g/L，具有优异的抗冲击性（可吸收80%冲击能量）和耐温性（-40℃~130℃）。其闭孔结构防水防潮，且可100%回收。典型应用包括汽车零部件（如保险杠内托）、医疗设备（防震包装）和冷链物流（保温箱内衬）。成型周期约3-5分钟，模具成本较高，但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构，抗压强度可达200kPa，重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括：①可完全降解（符合欧盟EN13432标准）；②生产成本低（无需注塑模具）；③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径（5-50mm）优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装，但需注意防潮处理（如覆PE膜）。深圳食品内托定制蜂窝铝板内托轻质，航空运输中保护精密仪器的完整性。

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）内托凭借独特的分子结构，在缓冲减震领域表现良好。其邵氏硬度可通过调整醋酸乙烯（VA）含量准确控制（通常在 25-90A 之间），VA 含量越高，材料柔韧性越强。当受到外力冲击时，EVA 内托的三维网状分子链通过弹性形变吸收能量，并以缓慢回弹的方式释放，避免二次碰撞。经 ASTM D3574 标准测试，在 - 20℃至 60℃温度区间内，EVA 内托的压缩长久变形率低于 15%，明显优于普通泡沫材料。在电子产品包装中，EVA 内托常通过数控切割工艺制成异形结构，紧密贴合手机、平板电脑等产品轮廓，配合阶梯式分层设计，可将运输过程中的震动损伤率降低 85% 以上。此外，EVA 材料环保无毒，可回收再利用，符合 RoHS 环保标准，在食品、化妆品等对安全要求较高的领域也得到广泛应用。

纸质内托以废纸、木浆等为原料，生产过程能耗低，且 100% 可回收再生，符合绿色包装理念。其中，蜂窝纸内托采用六边形仿生结构，根据力学原理，其抗压强度是普通纸板的 3-5 倍，在保持强度高的同时实现轻量化，密度通常在 80-120kg/m³。例如在家具运输中，蜂窝纸内托可作为缓冲衬垫和支撑结构，有效吸收冲击力；纸浆模塑工艺则可根据产品形状直接成型，减少材料浪费，常用于鸡蛋、水果等包装。部分纸质内托经防水、抑菌处理后，还可用于食品包装领域。防静电海绵内托消除静电隐患，保障半导体芯片运输安全。

植绒内托利用静电植绒技术，将0.1-0.3mm绒毛垂直固定于基材表面。通过控制电场强度（5-10kV/cm）和绒毛密度（8000-12000根/cm²），使绒毛牢固度通过GB/T2912.1标准测试，脱落率＜0.5%。珠宝包装用植绒内托采用经编工艺，绒毛摩擦系数0.15，有效保护首饰表面，且吸湿性＜5%，防止金属氧化。珍珠棉（EPE）由低密度聚乙烯物理发泡而成，泡孔密度30-60个/cm³，单独气泡结构使其横向撕裂强度达15N/mm。在家具运输中，珍珠棉内托与牛皮纸复合制成护角，经热熔胶粘合，抗冲击性能达800N。表面覆膜处理后，水蒸气透过率＜10g/m²・24h，防潮性能明显提升，适合潮湿环境下的货物运输。带有磁吸功能的酒杯内托，方便将多个内托组合在一起，便于整理和搬运酒杯。深圳电子内托

可折叠式酒杯内托节省收纳空间，展开后又能紧密包裹酒杯，是旅行携带酒具的理想选择。深圳泡沫内托厂家供应

纤维板内托通过真空浸渍工艺提升防水性，将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水层，吸水率降低至8%以下。卫浴产品包装用纤维板内托，经纳米二氧化钛涂层处理，兼具防水（接触角120°）与自清洁功能，表面污渍易擦洗，使用寿命延长2倍。聚氨酯内托回弹性依据ASTMD3574测试，压缩50%保持22小时后，高密度产品（≥60kg/m³）长久变形率＜8%。在医疗器械包装中，聚氨酯内托根据产品轮廓定制，采用不同密度组合设计，关键部位密度达80kg/m³，确保运输过程中设备位移量＜2mm。深圳泡沫内托厂家供应