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焊前准备：焊前准备工作对焊接质量起到很大的保障作用，必须高度重视。焊前应检查焊枪、气路不能有破损和漏气的地方。地线与管子应接触良好、牢固，防止地线松动在母材上打火损毁母材。焊前要试焊，检查并确认氩气纯度。周到的防风措施能有效防止焊缝气孔。焊前应仔细检查坡口内外表面无表面缺陷和坡口角度是否合适。焊接坡口见图2。打底焊接：采用保护拖罩对焊缝背面进行氩气保护，打底焊接应使坡口根部熔透，防止产生未熔合、咬边等焊接缺陷。填充焊接：根据坡口深度，将填充层分为两层，每层两道进行焊接，焊接时焊枪应对准坡口一侧，使上道焊趾部位处在这次焊道中心部位，保证母材坡口处的热输入和冷却速度适中，进而保证熔合区奥氏体含量。盖面焊接：盖面焊接分三道进行，先焊接靠近坡口两侧的焊道焊接中间位置的焊道，给两侧焊道做一次回火处理，使这两道焊道形成二次奥氏体析出相，保证焊缝金属中奥氏体相比例。焊接过程中，尽量采用焊枪不摆动焊接，即使焊枪摆动，摆动幅度不能过大。焊接速度控制在8～12cm/min为宜。盖面焊接时，焊道应超出坡口边缘2mm，将热影响区部分进行一次加温，使之进行二次奥氏体化析出反应，改善热影响区的性能。。昆山统煜达精密电子有限公司是一家专业提供不锈钢的公司，欢迎您的来电！1.4541不锈钢

由于管道壁厚较薄，厂家只提供氩弧焊焊丝。母材、焊丝化学成分见表1、表2。2化学成分的作用Cr、Mo为铁素体形成元素,促使铁素体形成。在合金元素中占的比值大，因此双相不锈钢开始凝固时为100%铁素体。C、Ni、Mn、N、Cu为奥氏体形成元素。促使奥氏体从铁素体中析出，保证在一定冷却速度下从铁素体中析出足够数量的奥氏体组织。3物理性能分析理想的双相不锈钢中，铁素体和奥氏体两相各占50%。在铁素体固熔线温度以上金属全部为铁素体组织，低于固熔线温度后开始逐渐析出奥氏体，在材料制造和焊接过程中，实际双相不锈钢中铁素体和奥氏体相的比例受合金成分、冷却速度等因素影响造成两相不是均衡的。但较少相占的比≥40%，才能达到性能要求，两相比值越接近50%，材料的综合性能越好。双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢所具有的良好的耐蚀性、优良的塑韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的度和耐氯化物应力腐蚀能力，使之兼具奥氏体和铁素体的优点。其综合力学性能好，不仅有较高的屈服强度，还有良好的塑韧性。双相不锈钢对晶间腐蚀不敏感，但有较好的抗点蚀能力和优良的耐应力腐蚀能力。在恶劣条件下其抗点蚀、缝隙腐蚀和腐蚀疲劳性能以及磨损腐蚀性能都优于普通奥氏体不锈钢。SUS316Ti SUS445J2不锈钢加工昆山统煜达精密电子有限公司为您提供不锈钢，有想法的不要错过哦！

常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过100℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至1100～1150℃后迅速冷却。机械加工性能904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢。加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。六、904L(N08904)常用领域：1石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。2硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。3发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。4有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。5海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。6制药厂:离心机，反应器等。7植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。

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