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全自动平面贴标机常见故障 ,提升贴标签在制药自动化行业效率

供应价格：面议
所属行业：贴标机械
关键词：全自动平面贴标机,贴标机,平面贴标机
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最后更新： 2019-04-17 11:22:15
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全自动平面贴标机常见故障 ,提升贴标签在制药自动化行业效率详细说明

◆ 全自动平面贴标机应用于制药、食品、饮料、日化、电子电器、石油化工、汽车工业各大五金等领域。贴标机可在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜，更换覆标机构可适用于不平整表面贴标，可应用于大件产品的平面贴标等。

◆ 目前全自动平面贴标机优势明显，能够保证产品的高度和PLC控制面板，一般采用西门子（Siemens）、三星(Samsung)、三菱(Mitsubishi)、松下(Panasonic)液晶显示屏。也可按照客户需求采用人机触摸屏界面，操作简单，各种功能切换更简单。

◆ 上海陆甲自动化科技有限公司研发生产的全自动平面贴标机具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能等。我司工程师表示，全自动平面贴标机能够适用于品种繁多的包装盒贴标，比如塑料盒、纸盒、药盒等。该设备支持7x24小时运转，全部零部件及标准件均是采用不锈钢材料精制而成。温馨提示：适应环境温度5-40℃，湿度15-85%（无冷凝）

◆ 据悉在制药自动化行业中，全自动平面贴标机发挥了重要作用，采用可编程控制器后，减少了中间接触部件，从而简化了布线并优化了原有的设计风格，提高了系统的可靠性。而对贴标时发生故障记录信息对分析、查找、判断故障原因发挥了积极作用。

◆ 不过，在使用全自动平面贴标机时还要注意一些故障的发生，并且要有意识地去了解如何判断、解决这些故障。

◆ 压刷装置的调整：标刷的中心对正标签并且两边对称，标刷垂直于容器表面，压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

◆ 标签盒的调节：标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm~1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小则会造成推标不畅。

◆ 标盒抓标钩位置的调节：应是上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

◆ 标站的调整：刮胶板与胶辊的调整应是，刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。

◆ 胶辊与标板进行调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何的压力。间隙过大，表板上的胶会过多，容易造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边就没有胶水。

◆ 标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间比较好，可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时可对胶辊上部的轴承进行调节。

◆ 全自动平面贴标机的贴标精度高、无皱褶、无气泡、调整简单，不同产品和标签的切换也较为快捷。需要注意的是，虽然全自动平面贴标机操作便捷，但用户在操作时还是要清楚和了解设备经常出现的故障，并及时解决，防止耽误日常操作和生产。如有更多疑问可在我司官网行业新闻查找各机型的的FAQ，或联系售后部门给您提供更权威的解放方案。

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