贴标机常见问题处理方案&FAQ
◆ 目前，包装自动化技术今非昔比，相关的自动化包装设备更新突飞猛进。其中，自动贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用输送机构输送被贴物的过程中，剥标组件将卷筒标签纸撕下，通过传感器侦测要求贴标的位置将不干胶标签贴到被贴物品身上。
◆ 贴标机设备控制系统用电脑编程及全中英文液晶触摸屏，常见触摸屏有三菱（Mitsubishi）&松下（Panasonic）&西门子(Siemens)&松下针形电眼&德国劳易测标签电眼组成的电控系统。格式选用文本及按钮式等形式，现代化工艺的工业、商用贴标机具有优良和可靠的工作性能，支持7*24小时运转。与传统贴标机相比，该贴标签机设备生产效率高等诸多优点，目前在制药、食品、饮料、日化、电子电器、化工、汽车工业及塑料与五金等行业应用。
◆ 对于客户而言，正确操作自动贴标机是保证贴标顺利的关键，另外，对一些使用高速贴标机用户所关注的“如何提高贴标质量”“操作中常见的异常情况及错误代码该如何处理”等问题上海陆甲自动化做了技术分析。
◆ 影响贴标质量的四大因素：
1. 在自动贴标机的实际应用中，由于贴标过程属于产品的包装过程的终止环节，贴标的质量会关系到产品的外观形象及市场推广，贴标精度高（±0.5㎜），印字效果好，标签平整不皱，不起泡才是产品的象征，否则将无形降低产品档次。
2. 技术工程师表示，贴标机只有机械结构设计合理，各种线路布线正规，精工部件结构稳固，设备质量上乘选用304不锈钢，保证机器在长期高负荷的情况下运转正常。而速度、稳定性则是影响其贴标质量的关键因素。
3. 贴标机厂家，在稳定性方面，只有保证稳定性，使得设备能够长期稳定运转，才能降低用户的维修成本，满足用户合理的生产要求，为生产厂家带来质量的保证，产量增多。
4. 在速度方面，生产厂家应根据自己的要求，结合前端自动化生产线来决定选择贴标签机设备，因每台自动贴标机的运转速度不同，贴标机价格不同，配置也不同，综合考虑才能匹配，才能做到真正的匹配、合理化、统一化。
◆ 操作中常见的异常情况FAQ处理方案：
1. 漏标或不贴标。当发现这种情况时，原因一般有两种：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。
2. 连续出标。自动贴标机大连续出标的情况，原因也有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮；二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距离。
3. 标签打折、打皱。很多用户反映，自动贴标机在贴标过程中，出现标签打折的情况。这种现象一般是因为贴标辊过高，用户可调整标辊档板或调节贴标辊固定架升降轮。
4. 断标，这种情况一般有三种原因。一是输送速度过快，可降低输送速度；二是送标与贴标速度不当，调整贴标速度；三是压标轴压簧过紧，调整压标轴压簧。
