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剖析福建焊接加工的难点

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  • ***更新: 2019-10-15 09:31:09
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剖析福建焊接加工的难点详细说明

  1.福建焊接加工充氩保护
  
  焊前先用可溶纸将管的两端堵住,并用硬纸板将坡口封住,使之构成一个封闭的气室,然后用充氩焊枪在硬纸板的封口处从对口空地充氩,氩气流量为10个量。
  
  充进氩时,必定要将坡口堵好,防止氩气外泄和空气进入,确保保护效果。待布满后,即可以进行焊接。一同冲氩的内气体,还会发作向外的推力。可以考虑在收尾时分把氩气关到小。
  
  2.焊接
  
  福建焊接加工电弧点着后加热待焊部位,待熔池构成后随即适量多加焊丝加厚焊缝,然后转入正常焊接。焊枪与工件间坚持后倾角70到80度,填充焊丝与工件倾角15到20度,一般焊丝倾角越小越好,倾角大简略打乱氩保护。
  
  填丝动作要稳,以防打乱氩气保护,不能在熔池中搅拌,应一滴一滴地缓慢送入熔池,或许将焊丝端头浸入熔池中不断填入并向前移动。看装置空地距离,焊丝与焊枪可同步缓慢地稍做横向摇晃。
  
  3.福建焊接加工焊把摇晃方法
  
  圆弧之字形摇晃时焊枪横向划半圆,呈类似圆弧之字形往前移动,这种方法适用于坡口对接接头。操作时焊枪在焊缝两头停留时间稍长些,在通过焊缝中心时运动速度可适当加快,然后获得质量焊缝。
  
  以增加焊缝宽度。防止焊丝与钨极接触、磕碰,否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。钨极的长度5到8毫米。
  
  焊丝端头不能脱离保护区,打底焊减少断弧次数,防止停弧以减少接头。
  
  焊接时发现有缺点,气孔未融合,等应将缺点根除,不允许应重复熔化的方法来消除缺点方位点。

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